SHFT-LS型螺旋输送机 一、结构特点: LS型螺旋输送机(也称绞龙)结构新颖,技术指标头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。 二、应用范围:螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。 三、分类螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配型时另行提出。螺旋输送机驱动方式分为两种: C1制法—螺旋输送机长度小于35m时,单端驱动。 C2制法—螺旋输送机大于35m时,双端驱动。按螺旋输送机中间吊轴承种类分为: M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。 M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。 四、型号意义:六、螺旋输送机安装技术条件螺旋输送机安装的正确性是以后使用情况良好的先决条件之一,其在使用地点的安装必须妥善地进行,并满足技术条件的要求。 1、螺旋输送机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。 2、螺旋输送机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。 3、相邻机壳法兰石应连接平整、密合,机壳内表面接头处错位偏差不**过2mm。 4、机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。 5、螺旋体外经与机壳间的间隙应符合表三规定,小间隙不得少于表中规定数值的60%,需要大间隙,按用户要求制作。 6、螺旋输送机各中间悬吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀,没有被卡住现象,安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴承同轴安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表四规定。 特点 LS型螺旋输送机等级采用ISO1050标准设计,制造符合ZBJ81005.1~2-88标准。结构新颖,头、尾部轴承移至壳体外,中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换两种结构,均设防尘密封装置,进、出料口位置布置灵活,整机噪音低,适应性强,操作维修方便。该机采用的密封件是尼龙和聚四氟乙烯树脂类,具有阻力小,密封、耐磨性能好等特点。选用滑动的轴瓦材料有铸铜瓦、合金耐磨铸铁、铜基石墨少油润滑瓦等几种供选择。 规格、技术参数表 规格型号 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 螺距(mm) 100 160 200 250 250 355 400 450 500 560 630 转速(r/min) 140 112 100 90 80 71 63 50 40 32 25 输送量(m³/h) 2.2 7 13 22 31 62 98 140 200 280 380 转速(r/min) 112 90 80 71 63 56 50 40 32 25 20 输送量(m³/h) 1.7 6 10 18 24 49 78 112 160 220 306 转速(r/min) 90 71 63 56 50 45 40 32 25 20 16 输送量(m³/h) 1.4 5 8 14 19 39 62 90 126 176 245 转速(r/min) 71 50 50 45 40 36 32 25 20 16 13 输送量(m³/h) 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 77 102 140 198 三、驱动装置选配. 该机驱动采用XWD系列摆线针轮减速机,有单端驱动(C1制法)和双端驱动(C2制法)两种方式,螺旋机长度小于35m的按C1制法,即单端驱动。螺旋机的中间吊轴承分滚动轴承(M1制法)和滑动吊轴承(M2制法)两种。输送物料≤80℃的一般采用M1制法,>80℃的宜选用M2制法。 一、外形尺寸 规格型号 F E W L L1 L3 G L Q Y N K R S Z O H V J P T LS100 2500 2500 2500 2480 250 2640 1500 2000 2500 500 2000 2500 180 180 63 112 180 112 40 178 120 160 14 60 163 LS160 2500 2500 2500 2480 2500 2640 200 180 90 150 200 150 50 266 120 160 14 60 190 LS200 2500 2500 2500 2480 2500 2640 225 180 112 180 225 180 60 320 160 200 14 60 212 LS250 3000 3000 3000 2980 3000 3140 250 200 140 224 250 224 70 370 200 250 16 60 240 LS315 3000 3000 3000 2980 3000 3140 330 220 180 280 390 250 80 443 300 350 20 60 340 LS400 3000 3000 3000 2980 300 3140 350 227 224 355 390 280 90 533 320 400 24 60 384 LS500 3000 3000 3000 3000 3000 3160 2000 2500 3500 2000 2500 3500 400 250 280 400 400 340 105 653 400 500 24 80 440 LS630 3000 3000 3000 3000 3000 3160 450 300 355 500 450 420 120 790 500 630 24 80 555 LS800 3000 3000 3000 3000 3000 3160 550 340 450 630 550 520 135 970 632 800 30 80 650 LS1000 3000 3000 3000 3000 3000 3160 650 360 560 710 650 630 150 1190 710 1000 30 80 760 LS1250 3000 3000 3000 3000 3000 3160 800 380 710 800 800 760 170 1440 800 1250 30 80 910 参数 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 LS800 LS1000 LS1250 A1 246 306 356 444 528 658 794 960 1160 1410*1160 A2 226 272 330 394 492 608 752 888 1090 1338*1090 A3 180 220 270 334 420 524 660 800 1000 1250*1000 H1 75 100 120 140 160 160 180 180 200 200 δ1 3 3 3 4 4 4 6 6 8 8 n1 8 8 8 8 8 8 8 16 20 22 φ1 9 9 9 13 13 13 17 14 18 18 B1 252 312 374 442 540 666 806 960 1160 1410*1160 B2 226 272 330 402 496 608 752 888 1090 1338*1090 B2 186 226 276 342 432 532 668 800 1000 1250*1000 H2 135 165 195 225 280 340 430 520 630 760 δ2 3 3 4 4 4 4 6 6 8 8 n2 8 8 8 8 8 8 8 16 20 22 φ2 9 9 9 13 163 17 17 14 18 18 R 93 113 138 171 216 266 334 419 522 647